Anonim
Image

Przykłady są już w masowej produkcji dla wyświetlaczy w odtwarzaczach MP3 i telefonach.

Proponowane są arkusze materiału OLED zastępujące żarówki i świetlówki do oświetlenia domu i biura.

Istnieje kilka powodów, dla których OLED wywołują tak wiele emocji wśród producentów gadżetów i produktów oświetleniowych:

  • Materiały są osadzane za pomocą przemysłowych procesów powlekania, które są tańsze niż techniki wymagane do produkcji konwencjonalnych diod LED.
  • Są z natury cienkie.
  • Mogą być wykonane na elastycznych plastikowych podłożach - co prawie na pewno doprowadzi do elastycznych kolorowych wyświetlaczy o grubości mniejszej niż 1 mm.
  • Możliwe są wszystkie kolory i wiele kolorów

Istnieją jednak wady:

  • Diody OLED nie są jeszcze tak skuteczne w wytwarzaniu światła jak konwencjonalne diody LED, chociaż zbliżają się i już biją zwykłe żarówki.
  • Niektóre materiały w OLED są niezwykle wrażliwe na wilgoć, co prowadzi do krótkiej żywotności, szczególnie na podłożach z tworzyw sztucznych. Jest to główny powód powstrzymywania elastycznej produkcji OLED.
  • Technologię LED można podzielić na dwie: „małą cząsteczkę” pierwotnie opracowaną przez Kodaka oraz „polimerową” technologię Cambridge Display Technology, czasami nazywaną P-OLED.

Prawie wszystkie wyświetlacze w produkcji są małocząsteczkowe.

Materiały te muszą być osadzane w próżni, ale jest to mało uciążliwe dla małych wyświetlaczy na szklanych podłożach.

Rodzaje polimerów można również poddawać obróbce próżniowej, ale co najważniejsze, można je również drukować przy użyciu standardowych technik drukowania. To „przetwarzanie roztworu” jest znacznie tańsze niż przetwarzanie próżniowe.

Materiały podobne do podobnych były zwykle mniej wydajne w wytwarzaniu światła podczas przetwarzania roztworu, ale może już tak nie być.

OLED są zazwyczaj wykonane z kilku warstw. Poniżej przedstawiono typowy stos, chociaż możliwych jest wiele odmian:

  • Anoda
  • Dawca elektronów
  • Transport elektronów
  • Emiter
  • Transport otworów
  • Dawca otworu.
  • Katoda

Kilka z nich może być wrażliwych na wilgoć, szczególnie najskuteczniejszy materiał katodowy: metaliczny wapń.

Dla wszystkich praktycznych celów szkło blokuje wszelką wilgoć, więc wyświetlacze wykonane na szklanym podłożu i pokryte drugą taflą szkła mogą mieć długą żywotność, szczególnie jeśli krawędzie są hermetycznie zamknięte.

Wilgoć przepływa dość łatwo przez tworzywa sztuczne, co prowadzi do znacznie zmniejszonej trwałości, ale plastikowe podłoża są niezbędne do elastycznych wyświetlaczy.

Doprowadziło to do poszukiwania „warstw barierowych”, które można pokryć plastikiem, aby zatrzymać przenikanie wilgoci.

Jak dotąd nie ma skutecznej warstwy barierowej, która byłaby wystarczająco elastyczna i tania do masowej produkcji.

Ryc. 1. Osram biały 46 lm / W z oświetleniem OLED

Istnieją dość dobre warstwy barierowe, które są dość drogie, ponieważ są wykonane z wielu warstw blokujących wodę tlenków metali, oddzielonych innymi warstwami, które zatrzymują pękanie tlenku.

Marzeniem jest wytwarzanie OLED, zarówno kolorowych wyświetlaczy, jak i białych rodzajów oświetlenia, na elastycznym plastiku.

Niekoniecznie dlatego, że produkty będą wyginane podczas użytkowania, ale dlatego, że będą o wiele bardziej wytrzymałe niż tafle szkła o grubości milimetra w obsłudze, transporcie i montażu.

W cząsteczkach, które powodują, że OLED emitują światło, istnieją dwa różne procesy, które mogą wytwarzać światło: fosforescencja i fluorescencja, znane również odpowiednio jako potrojenie i emisja singletów.

Rodzaj emisji zależy bezpośrednio od materiałów zastosowanych w OLED.

Procesy fosforyzujące wytwarzają więcej fotonów (światła) dla danej liczby elektronów (prądu), ale są wolniejsze - bardziej dostosowane do oświetlenia, mniej dostosowane do wyświetlaczy.

Niektórzy badacze, którzy twierdzą, że fluorescencja może wytworzyć tyle fotonów, ile fosforescencji.