Nowoczesny zestaw sprzętu remontowo-budowlanego trudno sobie wyobrazić bez tak ważnego narzędzia, jakim jest wiertarka udarowa. Zasada jej działania opiera się na funkcjach konwencjonalnej wiertarki elektrycznej, która jest poszerzona o możliwości udaru posuwisto-zwrotnego. Za nie odpowiada specjalny mechanizm, który zamienia ruchy obrotowe wału na wstrząsy. Jeśli wiertarka udarowa wymaga naprawy, to najczęściej to ten węzeł ulega awarii, ponieważ jest poddawany zwiększonym obciążeniom.
Cechy konstrukcji stempla
Funkcja wstrząsu w dziurkaczu elektrycznym jest zapewniana przez specjalny zespół pneumomechaniczny. Istnieją jednak również modele perforatorów, w których za uderzenie odpowiada układ mechaniczny lub elektryczny. Należy zauważyć, że te narzędzia są gorsze pod względem dokładności i wydajności niż młoty elektryczne z pneumatycznym systemem formowania ciosu.
Konstrukcja perforatorów ma swoje własne cechy, a jedną z nich jest użycie bardzo mocnych wierteł zamiast konwencjonalnych wierteł. Dzięki specjalnemu kształtowi wiertarka jest w stanie wytrzymać większe obciążenia wzdłużne niż wiertarka z mechanizmem udarowym. Wiertło nie posiada ostrej krawędzi tnącej na końcu roboczym – zastępuje je końcówka z węglika. Tymczasem konstrukcja wiertła zapewnia spiralne rowki wzdłużne, podobne do rowków konwencjonalnych wierteł. Przeznaczone są jednak do usuwania rozdrobnionego materiału odpadowego w procesie wiercenia otworu. W tym celu wiertło perforator oprócz ruchu posuwisto-zwrotnego wykonuje również ruchy obrotowe wokół własnej osi podłużnej, które również przyczyniają się do prostoliniowości i centrowania wiertła w materiale.
Uchwyt i chwyt wiertła są zaprojektowane w taki sposób, że nie są sztywno zamocowane, ale mają pewną swobodę ruchów wzdłużnych. Odbywa się to, aby zapobiec utracie energii kinetycznej uderzenia w celu przyspieszenia wkładu, zwiększenia wydajności i zmniejszenia poziomu wibracji stempla.
Silne zapylenie jest jedną z głównych przyczyn złamania narzędzia, a uchwyt, oprócz dużego obciążenia, przyjmuje również główną część pyłu. Aby naprawa wkładu stempla nie przekształciła się w chroniczny problem, należy go okresowo czyścić z kurzu i brudu. Zalecane jest mycie benzyną lub czyszczenie sprężonym powietrzem. Po oczyszczeniu wszystkie elementy wkładu należy ponownie nasmarować.
Reduktor stempla
Reduktor przenosi moment obrotowy z silnika na mechanizm udarowy perforatora. Jest to zestaw kół zębatych walcowych, stożkowych i ślimakowych. Prędkość obrotu wkładu i liczba uderzeń zmieniana jest za pomocą sterowników elektronicznych. Istnieją również modele wyposażone w dwubiegową skrzynię biegów.
Przekładnia wymaga okresowego smarowania i zaleca się w tym celu stosowanie smarów. Są one uzupełniane podczas montażu, konserwacji lub naprawy skrzyni biegów wiertarki do skał.
Główne przyczyny awarii
Jak już wspomniano, jedną z głównych przyczyn awarii większości jednostek dziurkacza jest silne pylenie. Na przykład silnik kolektora jest chłodzony wentylatorem, który wraz z powietrzem dostarcza do silnika cząsteczki kurzu. W wyniku tarcia tych cząstek o twornik i stojan mechanizmy te szybko się zużywają.
Jeżeli narzędzie się nie włącza, jedną z przyczyn może być uszkodzenie uzwojenia, wtedy naprawa dziurkacza jest nieunikniona - będziesz musiał przewinąć stojan i twornik.
Częste awarie są również związane z mechanicznymi montażami dziurkaczy. Większość modeli jest wyposażona w mechanizmy przełączania trybów pracy (obrót, walka, obrót z walką). Jeśli przynajmniej jedna z tych funkcji przestała działać, najprawdopodobniej winę za to ponosi przełącznik. Aby naprawić uszkodzenie, wymagany będzie demontaż narzędzia.
Naprawa dziurkacza „zrób to sam”: czy warto ryzykować?
Większość użytkowników jest przekonana o niecelowości naprawy tanich modeli młotów obrotowych. Takie sceptyczne podejście tłumaczy się niedoskonałością konstrukcji niedrogich, z reguły, chińskich modeli. Ale jeśli zepsuł się jakiś nieistotny szczegół, wcale nie oznacza to, że powinieneś natychmiast pobiec do sklepu po nowe narzędzie. Obecnie bez problemu można zakupić wszelkiego rodzaju części zamienne do dowolnych modeli młotowiertarek. Kolejnym powodem, dla którego nie chce się naprawiać młota udarowego własnymi rękami, jest obawa przed niezrozumieniem złożonego mechanizmu. Oczywiście takie obawy są uzasadnione. W końcu, jeśli użytkownik nie zna perfekcyjnie perforatora, nie będzie w stanie samodzielnie dokonywać napraw. W takim przypadku oczywiście warto skontaktować się z wyspecjalizowanym warsztatem. Tak czy inaczej, nie spiesz się, aby położyć kres swojemu narzędziu, ponieważ każda naprawa będzie tańsza niż nowy młotek.
Zlecenie demontażu
Jeśli nadal zdecydujesz się na samodzielną naprawę wiertarki udarowej, narzędzie należy rozmontować w następującej kolejności:
- Ostrożnie zdejmij dźwignię zmiany biegów.
- Zdejmij gumową nasadkę.
- Zdemontuj wkład: wyjmij szczotki, odkręć śruby i odłącz korpus.
- Sprawdź, oczyść części, wymień wadliwe elementy (szczotki, łożyska, koła zębate, armaturę, itp.), nasmaruj wszystkie części cierne (smary CVL nie są zalecane).
Złóż narzędzie w odwrotnej kolejności.
Objawyawarie
Ale jak zrozumieć, że konieczna jest naprawa dziurkacza? Oczywiście najprostszym znakiem jest brak możliwości włączenia narzędzia. Jednak wszelkie inne, nawet drobne zmiany w działaniu urządzenia nie powinny być ignorowane. Mogą to być na przykład zmiany dźwięków na biegu jałowym lub podczas pracy, iskry z silnika, dym, zapach spalenizny, szarpnięcia pracujących ciał, nagłe okresowe zatrzymania i inne objawy. Wszystko to wskazuje na problemy, które należy natychmiast wyeliminować, aby uniknąć globalnych awarii i kosztownych napraw.
